被直接腰斬的采購成本
服務伙伴背景與面臨的挑戰：
為該企業為國際工程機械行業龍頭，在國內有著17家工廠，為應對全球市場需求的持續低迷，該企業需要大幅削減總體運營成本，因此，擁有總成本（TCO）的節省成為了該企業全球間接物料管理戰略，但是，國內工廠間接物料數據不清晰，領用記錄不全，整合難度大。
庫控解決方案：
經過先期溝通和業務評估，庫控為該企業實施了間接物料集成供應解決方案，該方案以庫控Cribsolution System?間接物料管理系統作為平臺，全面覆蓋了該企業間接物料供應鏈的各環節：在該企業的現場，庫控將領用頻繁或價值較高的物料導入Vending Machine，并布局在相對物料固定的工位；考慮到該企業有工廠有規模相差較大的作業區域，庫控在規模大的作業區域，實施了VOI倉庫管理，并為規模小的作業區域提供定時配送服務和手持式無線終端，該企業僅需要在用戶領用后按領用量與庫控結算；對于非庫存物料，庫控采用了JIT供貨，減少工廠的物料獲取成本；在供應端，依托庫控的資源與專業能力，對該企業原有的物料和供應商進行整合，縮短了Leadtime和供應的不確定性。
服務伙伴的收益：
在庫控集成供應解決方案成功實施后，該企業實現了間接物料擁有總成本（TCO）15.6%的節省，以及300多項精準的物料描述，并解決了多區域領取效率與成本平衡的難題。
